浙江多项矿业技术入选《矿产资源节约与综合利用先进适用技术目录（2025年版）》

近日，自然资源部正式发布《矿产资源节约与综合利用先进适用技术目录（2025年版）》，浙江省共有6项技术入选本版目录，涵盖非金属矿产高效利用、智能装备研发、绿色加工等方向，具体包括：

含难利用高硅、白云质灰岩夹层的熔剂灰岩综合利用

将难利用高硅、白云质灰岩与熔剂灰岩进行适当配比，对煅烧窑内衬喷涂料和出灰装置进行改造，采用PLC全流程数字智能自动化控制技术，煅烧生产公路二级灰和加气砌块灰。以往采用优质灰岩（水泥灰岩）烧制，本技术首次采用熔剂灰岩矿体夹石—高硅、白云质灰岩烧制公路二级灰和加气砌块灰，解决了熔剂灰岩矿山高硅、白云质灰岩夹石长期难以利用，只能用于普通建筑石料的难题，盘活了难利用矿体夹石，实现了矿产资源综合利用。

1.高硅白云质灰岩矿石的CaO、SiO2和MgO含量实时检测技术。

2.节能环保智能型煅烧窑技术。

3.采用PLC全流程数字智能自动化控制技术。

4.改进型节能环保智能型煅烧窑。

该项制灰技术可以盘活矿山难利用资源，技术稳定，经济效益和资源环境效益高。为我国现存大量的难利用高硅白云质灰岩或水泥灰岩实现高效综合利用提供技术路径。随着我国经济建设不断发展，公路灰和加气砌块灰市场需求量显著增加，该技术推广潜力大。

浙江省自然资源厅

砂石骨料生产、金属非金属矿山破碎后的二次制砂、基建工程配套

高效智能的单缸液压圆锥破碎制砂机基于层压破碎原理，通过动锥（破碎锥）与定锥（固定锥）之间的相对运动，对物料施加挤压、冲击和剪切力，实现破碎。工作时，物料从上部给料口进入破碎腔，动锥旋摆使物料在破碎腔内受到多次挤压破碎，最终从排料口排出。液压系统在智能化控制系统的加持下实时调整排料口大小，控制产品粒度，同时当遇到不可破碎物（如金属块）时，液压系统自动卸压，动锥下降让异物通过，避免设备损坏。

1.预失效技术。

2.智能化技术。

3.全滚动轴承偏心套。

4.层压破碎技术。

该技术适用于砂石骨料及矿物破碎，可推广至资源大省及生态保护区周边矿山，解决环保与资源高效利用矛盾。

中国砂石协会

黑色金属、非金属矿产的选矿和矿物加工过程

该技术产品主要由旋回破碎机、振动给料机、鄂式破碎机、圆锥破碎机、立轴式冲击破碎机、振动筛、皮带机等设备组成。设备中内置智能模块和传感器，配合相关软件实现设备从启动、运行到正常停机过程的全过程自动化，即无人值守，助推矿物加工企业实现用智能换人工，填补国内高端矿山设备空白。采用GPS定位和先进的传感器技术，使矿山机械设备各种运行数据得到全面采集。配套绿色矿山智慧化管理系统有助于建立统一矿山控制和数据矿山，整合各类矿山数据资源，关联矿山各类软件系统与数据流程，为矿山生产运行、安全管理、污染防治、节能降耗等提供数据平台和决策支持，实现采矿自动化与智能化。

1.圆锥破碎机的轴承式偏心套机构、立轴冲击式破碎机的深腔转子结构。

2.设备中内置智能模块和传感器，实现设备全过程自动化。

3.GPS定位和先进的传感器技术，全面采集矿山机械设备各种运行数据。

4.绿色矿山智慧化管理系统。

该技术应用于非金属矿产、黑色金属的选矿和矿物加工过程，在利用尾矿废石，盘活资源储量、提高产品质量，节能、节地、节水综合利用等方面取得了显著的成效，在土木工程原材料领域也具有巨大的潜在应用前景。

中国砂石协会

利用熔剂用石灰岩、建筑石料用石灰岩、水泥用石灰岩等生产制备粉石灰、石灰生产的企业。

采用逆向悬浮煅烧技术，配套自动控制、余热回用等技术，解决了石灰生产行业资源利用率低、能耗高、污染重等关键技术问题。本悬浮煅烧装置在生产过程中由自动控制系统控制，实现精准进出料、控温、送风等。另外，悬浮煅烧装置内的余热经引风机送入预燃炉内，经喷煤粉加热后烟气再送回煅烧窑内，达到余热再利用目的；悬浮煅烧装置配有高效除尘、脱硫、脱氮设施，最终实现超低排放。

1.悬浮煅烧技术。

2.配套自动控制技术。

3.余热回用技术。

该技术具有原料利用率高、热耗较低、占地面积小等优点，适合我国粉状石灰悬浮预热分解煅烧窑应用，具有一定的推广价值。

浙江省自然资源厅

建筑石料及其他非金属矿加工相关领域。

采用无线通信网络与安装在调度中心内的车辆监控调度系统构建集车辆监控、派遣、调度一体的现代化的调度系统。每台车上安装现场采集站，读取车辆的位置坐标和工作状态,并与中心站处以同频段数据通信，中心站通过PC每2s循环扫描各个现场采集站数据，并将其存入数据库中，并在显示屏上集中显示，通过话筒进行语音调度。通过RFID技术、车辆自动识别技术，自动记录矿石运输中车辆、采区、平台、挖机、运价、运量、过磅时间、值班人等基础信息，系统能够对平台、挖机、汽车装载运输量及成本信息进行自动统计，同时对汽车过载行为进行控制。

1.全球卫星定位提供车辆位置、行驶方向、行驶速度信息，减少压车。

2.移动设备定位，计算移动设备作业距离，移动设备距离过近时移动设备内自动报警。

3.任意查询车辆任何时段行车情况，在地图上动态显示车辆行车轨迹。

4.通过ID卡或终端操作确定汽车、挖机与采区、平台联系。

5.通过ID卡和汽车信号自动提取过磅量过磅车辆、挖机、平台和值班人信息。

6.远程过磅数据查询和打印，平台、挖机、汽车、值班人过磅量、会计周期过磅信息、成本等自动统计。

该技术可大幅度减少工人的劳动强度和统计准确性，加强移动设备管理，节约人力物力，降低移动设备安全风险，保证矿山安全高效地进行移动设备调度，提高矿山数字化、精细化、智能化管理水平，可推广应用到其他露天矿山。

浙江省自然资源厅

建筑砂石骨料矿

基于数字孪生的核心理念，综合利用三维GIS、物联网定位、虚拟仿真及一体化业务平台等信息技术，整合四量四率、地质、生产、人员与车辆等多元实时数据，在数字空间构建与真实矿山同步的动态三维模型，实现资源源头品质控制，精准配矿，提高产品质量，降低生产成本以及安全事故发生率。

1.建筑骨料四量四率监测技术。

2.矿山生产业务数据库。

3.矿山三维动态地质孪生模型。

该技术可广泛应用于建筑砂石骨料矿山的基建、生产、闭坑等环节，具有动态化、智能化、高效化的特点，能优化勘探设计、提高资源利用率、降低开采成本、精准计算剩余资源储量、指导矿山生态修复，在建筑砂石骨料矿产的开发利用过程中具有广泛用途。

中国砂石协会